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A5E00161213功率板型号(2U1400V)技术指标型号(2U1400V)技术指标。 2、从上位机写WORD到PLC，首先该数值需包含以某时基为单位的时间值，在写入PLC的数据存储区后，用WordLogic下的WOR_W指令将该值与其时基相或，再利用MOVE指令将得到的数值写入S5TIME类型的变量中。西门子S7-300系列的常用组件主要有电源模块（1）、CPU模块（1）、开关量模块（2）、开关量输出模块（2）、模拟量输入模块（2）、模拟量输出模块。说明如下：

二、 下面介绍PC与S7-300经过路由器无线连接的配置 【192.168.0.1为路由器的IP】

诊断CP343-1与路由器的连接(CP243-1与路由器的连接省略)

设置S7-300的PG/PC接口中。

建立变量表来监控DB块的数据，测试无线连接状况。【连接*】

四、测试程序：

1、测试S7-200读取S7-300的数据【S7-200将S7-300从DB10.DBB0开始的10个字节的数据，读取到本地VB0开始的10个字节中】打开S7-200的状态表和S7-300建立好的变量表，进行监控状态。（转发暗号：亿维价值观：诚信、责任、合作、创新）
将S7-200“ VB0-VB9”添加到状态表  S7-300“DB10.DBB0-DB10.DBB9” 添加到变量表【初始“0”】

将s7-300“DB10.DBB0—DB10.DBB9”写入相应的数，然后在s7-200状态表监控相对应的数据。

2．测试S7-200写数据给S7-300。【S7-200将VB10开始的10个字节的数据，写入到S7-300从DB10.DBB10开始的10个字节中】

将 S7-200  VB10-VB19 添加到状态表  S7-300 DB10.DBB10-DB10.DBB19 添加到变量表【初始“0”】

将s7-200 “VB10-VB19”写入相应的数，然后在s7-300 对应的DB块中监视其状态。

A5E00161213功率板46：用S7-300模拟量输入模块测量温度（华氏）时，可以使用模块说明文档中列出的*误差极限吗？DI地址：256-263 1．对所有类型的现场设备开放 通过PROFIBUS,TIA对范围极广的现场设备开放。相关背景数据块DB5 6．程序的数据块 共享数据块为DB1，用于输入输出数据的变换。

第五步  配置连接数【*多连接8路】以太网模块要占用地址，建议放在*插槽

连接数：根据实际的连接数配置

第六步

1.选择客户机连接【s7-200为客户机】

2.【03．02】----03：单边通信02: S7-300CPU模块的插槽号

【10：00】 ----1：固定 0：连接号 00：s7-200CPU模块的位置

3. 输入CP343-1的IP地址【在S7-300的硬件组态中设置】

4. 单击“数据传输”，进入配置窗口。

注意：连接号一定要记住，在编程的时候会应用到

第七步

1.选择向服务器读取数据

2.选择读取数据的大小【*212个字节】

3.数据的对应关系。  【把S7-300“DB10.DBB0开始的10个字节”的数据读取到本地“VB0开始的10个字节”中】

4.配置完后点击【新转输】

注意：传输号要记住，在编程中要应用到

A5E00161213功率板 可以从大量的模块中进行选择，来安装和调试S7-300PLC。如图2-9所示操作步骤在相应模块上插入槽号标签。2．组织块的支持第3步：把组态好的从站链接到主站并赋予一个诊断地址，比如1022。

第十步  配置完后点击【下一步】

A5E00161213功率板5．程序的功能模块 功能函数FC0：负责输入参数的采样处理，不带参数。要注意其允许的环境温度为： 垂直安装：O～40℃ 水平安装：O～60℃ CPU和电源必须安装在左侧（水平安装）或底部（垂直安装）。选择，依次在SLOT1,2,3位置插入其他模块。源和电机风机，在P51＝40情况下，传动柜选择开关输入合闸和解西门子(SIEMENS)6ra70调试故障(Ⅲ)

E07DE220晶体管西门子详细说明：http://www.testmart.cn/Home/News/data_detail/id/798630955.html